Турбинные расходомеры – эти устройства являются наиболее точными в определении расхода. Они созданы в виде трубы, в которой закреплена винтовая турбинка, обычно с маленьким перекрытием лопаток друг друга. В проточной части корпуса располагаются обтекатели, которые перекрывают наибольшую часть сечения трубы, что обеспечивает выравнивание эпюры скоростей потока и повышение скорости течения. Также происходит образование турбулентности в течении, обеспечивающую линейность характеристики расходомера в большом диапазоне. Высота турбинки чаще всего составляет не более 15% диаметра. На входе в некоторых устройствах имеется струевыпрямитель потока, выполненный в форме прямых лопаток или в форме «толстого» диска с отверстиями различных размеров. Сетки на входе обычно не устанавливается, поскольку её засор снижает площадь проходного сечения трубы, что приводит к повышению скорости течения потока, что приводит к повышению показаний.

Преобразование скорости вращения в турбинки в показания объема протекшего потока осуществляется с помощью передачи вращения турбинки с использованием магнитной муфты на счетчик. В счетчике с помощью подборки пар шестеренок (при проведении градуировки) обеспечена линейная связь между скоростью, с которой турбинка вращается, и объемом протекшего потока.

Ещё одним методом получения измерений потока в зависимости от скорости, с которой турбинка вращается, является применение для индикации скорости магнитоиндукционного преобразователя. Лопатки при прохождении около преобразователя инициируют в нем электросигнал, который является прямо пропорциональным скорости вращения. При данном методе преобразование сигнала осуществляется в электроблоке, таким же образом как и вычисление объема протекшего потока. Взрывозащищенность счетчика обеспечивается путем изготовления блок питания  взрывозащищенным. При этом использование электронного блока легко позволяет проводить увеличение диапазона измерения счетчика, и при этом нелинейность характеристики счетчика, которая появляется при маленьких расходах, просто устраняется использованием кусочно-линейной апроксимацией показаний.

Таким образом, принцип действия турбинных расходомеров состоит в преобразовании скорости потока, которое проходит через известное сечение трубы в частоту вращения турбинки.

Достоинством данных расходомеров является их значительная точность, быстрое действие, и широкий ряд измерения. Погрешность определения расхода находится в пределах 1,5%.

Недостатком расходомеров является износ опор вращения турбинка, а также они не используются для определения расхода вязких потоков.

Турбинные расходомеры используются в трубах с диаметром от 0,4см до 75см, с давлением до 250МПа, температурой от -240 до +700°С. Данные расходомеры нашли свое применение для определения расхода и количества воды, нефтепродуктов, др. жидкостей и газа.

В трубах со значительным диаметром для определения расхода чаще используются небольшие турбинки, их погрешность измерения составляет около 5%.