|
|
|
Диапазон характеристик |
|
||
№ |
Тип расходомера |
Принцип измерения |
Диапазон расходов |
Макс. давление, бар |
Температура, °С |
Область применения |
5. |
Ротаметры |
Перемещение поплавка |
до 200 куб. м/ч |
16 |
до 120°С |
Жидкости и газы |
6. |
Турбинные |
Вращение лопаток турбины |
0.03-48 000 л/мин |
4000 |
-273...+350°С |
Горюче-смазочные материалы (ГСМ), жидкое топливо, мазут, охлаждающие жидкости, вода, фармацевтические, химические и криогенные жидкости, жидкие газы. Вязкость-0.1-100 кв. мм/с |
7. |
Роторные |
Вращение Ротора |
до 50 000 л/мин |
100 |
до 100°С |
Жидкости и газы |
8. |
Шестеренчатые расходомеры |
Вращение шестерней |
0.005-1 000 л/мин |
630 |
до 180°С |
Гидралические масла, смазочные вещества, Off-shore(до 690 bar), краски, лаки, PU- и PVC-компоненты, масла, клей, абразивные жидкости. Вязкость - 5-25 000 кв. мм/с |
9. |
Тепловые массовые |
Измерение кол-ва теплоты |
0.1-250 кг/ч |
10 |
30...70°С |
Технический воздух, газ, водород, азот |
10. |
Микрорасходом еры |
Вращение шестерней |
0.005-0.25 л/мин |
100 |
до 180°С |
Присадки и наполнители, фармацевтические жидкости, ароматизаторы (парфюмерия), жидкие питательные вещества, жидкие газы. Вязкость - 0.6-6 кв. мм/с |
11. |
Винтовые |
Вращение винта |
0.001-1 000 л/мин |
400 |
до 150°С |
Высоковискозные жидкости: масла, полимеры, полиуретаны, уплотняющие вещества, ПВХ, клеющие вещества и ГСМ, силикон, мазут. Вязкость - до 1 000 000 кв. мм/с |
12. |
Калориметриче ские |
Сраенение температуры |
0.001-1 000 л/мин |
400 |
до 150°С |
Технический воздух, 02, N2, С02, и другие газы. Вода и другие жидкости. Вязкость - до 250 кв. мм/с |
13. |
Поршневые |
Движение подпружинен ной диафрагмы |
0.001-1 000 л/мин |
200 |
до 350°С |
Возможно применение с загрязненными жидкостями. Жидкости и газы. Вязкость - до 1 000 000 кв. мм/с |
14. |
Лопастные |
Отклонение заслонки |
|
25 |
до 120°С |
Жидкости и газы |
Расходомеры находят широкое применение во всех областях промышленности, где требуется измерить поток жидкости или газа. Самыми распространенными областями являются:
• добыча полезных ископаемых и дополнительных продуктов (например, попутный нефтяной газ - ПНГ);
• транспортировка жидкостей и газов по магистральным или распределительным трубопроводам;
• дозирование жидкостей или газов в технологических процессах;
• внутризаводская/внутристанционная циркуляция жидкостей и газов;
• технологические измерения (например, хладагента в системах охлаждения и теплоснабжения);
• промышленные выбросы и очистка.
В настоящее время главным потребителем расходомеров является нефтегазовая отрасль. В нефтегазовой отрасли расходомеры применяются для учета добычи, транспортирования, движения продукции на территории перерабатывающих заводов и за их пределами и т.п.
Помимо нефтегазовой отрасли можно выделить следующие ключевые отрасли-потребители расходомеров:
• химическая отрасль;
• тепловые, электрические и комбинированные станции;
• водоподготовка, водоснабжение и водоотведение;
• пищевая промышленность;
• фармацевтическая промышленность;
• микроэлектронная промышленность;
• целлюлозно-бумажная промышленность;
• металлургия;
• машиностроение;
• сельское хозяйство.
Наиболее универсальными с точки зрения областей применения являются массовые расходомеры, поскольку они позволяют измерять расход практически любых жидкостей, в том числе вязких. Вместе с тем из-за высокой стоимости они находят применение в основном в нефтегазовой отрасли.
Электромагнитные расходомеры являются стандартом промышленной автоматизации и используются в большинстве процессов. Однако их нельзя использовать на самом крупном рынке - рынке нефтепродуктов.
Ультразвуковые расходомеры обладают рядом особенностей и используются преимущественно совместно с газами и невязкими жидкостями; вихревые расходомеры - практически исключительно с газами.