Сравниваем электромагнитный расходомер с ультразвуковым расходомером применительно к системам распрыскивания химических реагентов в сельском хозяйстве.

Недавно, к нам на сайт поступил вопрос о сравнении двух типов расходомеров «Электромагнитного» и «Ультразвукового» применительно к системам распрыскивания химических реагентов в сельском хозяйстве. Мы решили провести анализ особенностей и применения данных типов расходомеров и подготовить для наших читателей небольшую статью, посвященную сравнению слабых и сильных сторон электромагнитных и ультразвуковых расходомеров для различных типов применения.

Рассмотрим особенности применения того или иного типа измерительных устройств. (Более подробное описание принципа работы Электромагнитного и Ультразвукового расходомеров вы сможете найти на нашем сайте в соответствующих разделах).

При выборе средств измерения для электропроводящих сред и пульп наиболее предпочтительным вариантом является применение электромагнитных расходомеров.

В силу конструктивных особенностей и применимых материалов электромагнитные расходомеры находят широкое применение для следующих сред:

• общетехнические среды (вода и др.);
• корозионноактивные среды (кислоты, щелочи и др.);
• абразивные и адгезионные (налипающие) среды;
• пасты и суспензии.

Для электромагнитных расходомеров характерна высокая точность измерения (±0,2…0,5% измеряемой величины), а также малое времени отклика. Высокая скорость обновления показаний расходомера делает данный тип расходомеров незаменимым для применения где реакция на расход сильно влияет на точность всей системы. Для больших диаметров свыше 500 мм применение электромагнитных расходомеров становится уже нецелесообразным из-за высокой стоимости.

Ультразвуковые расходомеры применяются в большей степени для измерения расхода неэлектропроводящих жидкостей, таких как спирты, растворители, нефть, нефтепродукты и др.

Погрешности измерения расходомеров данного типа аналогичны электромагнитным и составляют порядка ±0,5%. Время отклика ультразвуковых расходомеров как правило выше чем у электромагнитных.

Для ультразвуковых расходомеров существенным параметров влияющим на точность измерения является наличие в среде взвешенных веществ или пузырьков воздуха, что делает применения непригодным для пульп, суспензий, гидросмесей и др.

Ультразвуковые расходомеры с накладными датчиками просты в монтаже и применяются как правило для оперативного контроля расхода в неответственных процессах, а также для проведения обследований систем в которых отсутствуют полнопроходные расходомеры.

Статья подготовлена коллективом Расходомеры.ПРО

02.04.2018